L’importance de la prise en compte du facteur temps dans le processus de la sérigraphie

Plus vous pouvez produire d’articles en une seule fois et plus le prix unitaire est avantageux. Cette affirmation est souvent vraie, mais elle l’est encore plus lorsqu’il s’agit de sérigraphie. La raison pour laquelle ce constat est particulièrement pertinent, c’est parce qu’il existe des coûts cachés dans la production des vêtements personnalisés que les clients ignorent.

Ces facteurs inconnus sont essentiellement liés au temps et au nombre de personnes nécessaires pour traiter et préparer la commande, avant même qu’un seul t-shirt ne soit imprimé. Ce temps est souvent le même, que vous imprimiez une seule chemise ou des milliers. D’autre part, il y a souvent des ajustements et des devis à entreprendre avant que le client ne soit prêt à s'engager. Cela nécessite un investissement en termes de temps qu’il ne faut pas négliger. Cette première étape peut prendre 15 minutes ou plusieurs heures de travail. Il faut donc comprendre que le temps a aussi un prix qui peut parfois s’avérer coûteux. 

Le nombre d’intervenants est un facteur clé dans le coût total de l’impression via sérigraphie

Une fois la commande passée, les vêtements doivent être mis à disposition des techniciens. L’équipe d’approvisionnement va trier le stock pour trouver les vêtements qui seront ensuite imprimés. Entre temps, le département créatif produit une maquette détaillée illustrant le rendu numérique du vêtement. Ces illustrations sont ensuite envoyées par e-mail au client afin de demander son approbation. Le temps requis pour produire une maquette au profit d’un seul vêtement est le même que pour 10 000 unités. Il est donc normal que cela affecte le coût total.

Une fois la commande validée, le département créatif doit séparer le motif selon les couleurs et imprimer les acétates. La commande peut ensuite être transmise à la personne en charge de la fabrication des écrans.

Si le motif à imprimer est constitué d’une seule couleur, il faut environ 5 minutes pour préparer l'écran. Ajoutez 5 minutes par couleur pour les motifs aux multiples couleurs et vous pourrez ainsi calculer le temps nécessaire pour n’importe quel motif.

Prendre en compte les derniers ajustements avant de calculer le coût total de la sérigraphie

Pendant ce temps, les vêtements sont vérifiés, comptés et envoyés à l’impression. Les écrans sont ensuite configurés sur la presse. Les ajustements finaux, les impressions de test et la validation par le directeur de production ajoutent environ une quinzaine de minutes supplémentaires au processus.
Tout ce temps et toutes ces personnes sont impliqués dans une longue chaine de production avant même qu’une seule chemise ne soit imprimée. Ces coûts cachés doivent être pris en compte dans le prix unitaire de chaque vêtement.

Par contre, si le client recherche un processus d’impression bon marché pour un petit nombre d’articles, l’impression numérique est sûrement l’option la plus judicieuse. La sérigraphie est quant à elle un meilleur choix pour les professionnels surtout s’il s’agit d’une large commande.